制作玻璃鋼產(chǎn)品的工藝有很多種，比如模壓、纏繞、手糊、模塑、拉擠等。如本公司生產(chǎn)的玻璃鋼風(fēng)機(jī)的外殼和葉輪就是使用手糊工藝制作而成的。本文主要來(lái)介紹一下玻璃鋼手糊工藝的流程。

和其它的玻璃鋼生產(chǎn)工藝相比，手糊工藝的可設(shè)計(jì)性更好一些，手糊工藝經(jīng)常用來(lái)制作一些形狀不規(guī)則的產(chǎn)品，比如玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪就是手糊產(chǎn)品的代表。
我們就以玻璃鋼風(fēng)機(jī)為例來(lái)介紹一下手糊工藝制作的流程：
a、材料準(zhǔn)備
對(duì)于玻璃鋼離心式風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)，只需要風(fēng)機(jī)外殼、架子和葉輪需要使用手糊工藝制作。主要使用的原材料以樹(shù)脂和玻璃纖維為主，其次還需要使用一些膠衣、固化劑、促進(jìn)劑、稀釋劑等。
b、材料加工
手糊材料加工主要分為兩部分，玻纖增強(qiáng)材料和樹(shù)脂混合材料。增強(qiáng)材料主要使用玻璃纖維布或玻璃纖維氈，根據(jù)產(chǎn)品的型號(hào)對(duì)玻纖進(jìn)行切割或裁剪。制作玻璃鋼耐酸堿風(fēng)機(jī)使用的玻纖材料主要以玻璃纖維氈為主。
樹(shù)脂混合材料就是將促進(jìn)劑、稀釋劑、膠衣等材料按照一定的比例混合在一起，然后攪拌均勻備用。這里需要注意的是固化劑要在手糊操作時(shí)再添加。因?yàn)闃?shù)脂混合主料的調(diào)配量比較大，可同時(shí)用來(lái)制作多個(gè)產(chǎn)品。在生產(chǎn)時(shí)使用水瓢等工具取一部分的樹(shù)脂混合料，然后加入適量的固化劑進(jìn)行操作。
c、模具準(zhǔn)備
模具的準(zhǔn)備工作主要包括清洗與打蠟，首先使用抹布對(duì)模具進(jìn)行清潔處理，要注意保證模具的干燥。然后使用脫模臘或脫模水均勻的在模具上擦拭一遍。比如玻璃鋼通風(fēng)機(jī)的外殼在制作時(shí)如果沒(méi)有涂抹脫模臘，在后期脫模工作中可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不完整。
d、手糊成型
上面的四個(gè)準(zhǔn)備工作完成之后即可進(jìn)行手糊操作，具體的操作步驟是鋪一層玻纖材料，刷一層樹(shù)脂混合料，直至滿足使用需求。這里要注意在刷樹(shù)脂混合料的時(shí)候，要保證樹(shù)脂能夠完全浸透玻纖材料。
e、產(chǎn)品固化
手糊制作完成之后需要等待材料徹底固化，固化的時(shí)間需要根據(jù)具體的情況來(lái)判斷。比如固化劑的使用量或者環(huán)境溫度都會(huì)對(duì)固化時(shí)間有影響。比如在制作玻璃鋼防腐地坪時(shí)，一般徹底固化的時(shí)間要控制在1-2小時(shí)左右。
f、脫模處理
產(chǎn)品徹底固化之后即可進(jìn)行脫模工作，一般來(lái)說(shuō)只要按照上面的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作，脫模工作是比較簡(jiǎn)單的。
g、后期處理
由于在制作玻璃鋼高壓風(fēng)機(jī)的配件時(shí)為了方便脫模工作，會(huì)存在很多的毛刺需要清理。比如風(fēng)機(jī)的外殼，清理完毛刺之后還需要進(jìn)行和模的工作。
h、產(chǎn)品檢驗(yàn)
產(chǎn)品的檢驗(yàn)包括強(qiáng)度、硬度、表面光澤度等工作的檢查，如果出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品需要重新制作。